




碳化硅換熱器對(duì)鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。原爐升溫時(shí)通常需要三個(gè)小時(shí)到五個(gè)小時(shí)左右,而在采用換熱器設(shè)備后只需要二到三個(gè)小時(shí)就能達(dá)成目標(biāo)。不僅如此,還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件,還能夠提高燃?xì)獾臏囟纫约傲魉?,使加熱均勻,符合?guī)范。5、縫隙腐蝕,在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會(huì)產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。
自從使用了碳化硅換熱器,在節(jié)約燃料方面的成果也相當(dāng)顯著,大概能達(dá)到百分之三十一點(diǎn)一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話,那達(dá)到的效果會(huì)更加優(yōu)異。

提高傳熱效率
板式換熱器是間壁傳熱式換熱器,冷熱流體通過(guò)換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。
提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減小污垢層熱阻,選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。
換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
1、 吊裝時(shí)要注意設(shè)備的。
2、 向墊片槽粘接墊片時(shí),應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒(méi)有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物,以免損壞密封,引起泄露。
3、 擰緊螺栓時(shí)用力要均勻,并不斷地測(cè)量?jī)蓧壕o板內(nèi)側(cè)的距離,保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達(dá)到相應(yīng)的平行度,以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時(shí),一邊夾緊一邊細(xì)查,觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。
為大家介紹下提高換熱器效率的方法。
1、板式換熱器和氣液噴射器串聯(lián)使用:介質(zhì)首先通過(guò)板式換熱器旁路進(jìn)入注射qi加熱滅菌,在丟失罐或停滯塔后,保持一定時(shí)間,進(jìn)入板式換熱器的積極方式。將旁路板式換熱器的低溫液體預(yù)熱達(dá)到低溫液體預(yù)熱,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)高溫液體冷卻換熱過(guò)程。
2、維護(hù):由于介質(zhì)中含有微量顆粒或焦炭,在進(jìn)料過(guò)程中連續(xù)進(jìn)行板式連續(xù)高溫滅菌,會(huì)導(dǎo)致板塊逐漸堵塞堵塞。如維修不及時(shí),將直接影響板式換熱器的使用效果,減少進(jìn)料流量,影響滅菌質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)造成危害。如果經(jīng)常洗滌和洗滌,耗時(shí)費(fèi)力,損壞墊片,裝配或清潔方法不正確也會(huì)造成橡膠墊泄漏板損壞,影響設(shè)備使用壽命。1、防止水垢形成、腐蝕主要途徑有兩種:一種是以軟化水為補(bǔ)充水,降低水中鈣鎂離子及氯離子,但這樣運(yùn)行成本較高,并需嚴(yán)格監(jiān)測(cè)系統(tǒng)循環(huán)水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術(shù)指標(biāo),及時(shí)調(diào)整。